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2023-03

轧辊疲劳破裂的预防措施--轧辊的管理及维护使用

(1) 轧辊磨削后表面残余应力实际上不可能完全消除,需要测定每对辊磨削前后的硬度值来做长期跟踪,掌握轧辊的性能状态。这有利于及时修订合理的磨削工艺。另外,正常轧制的轧辊从轧机卸下来,轧机主操作人员应在换辊单上填写轧制时间、轧制吨位、换辊原因等,磨工能通过使用情况对磨削量做出适当的调整。为了使应力自然消除,轧辊必须自然冷却到25℃~30℃才能重新磨削。轧辊每重新磨削一次应记录完整的工艺数据。

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仿真技术在轧辊开发中的应用

仿真应用的目的在于改进工艺技术方法,提高产品质量,掌握冷弯成型的过程,减少轧辊修复和修改设计,节约生产调试成本。 冷弯成型工艺仿真离不开轧辊设计者的经验和成型设备的安装调试过程。脱离冷弯成型工艺的经验和工艺知识的仿真没有意义,还会在实际应用中产生严重的后果。设计人员必须经过培训才能成为有限元仿真技术的专家,仿真软件必须采用冷弯成型设计人员的专业术语。 轧辊开发的周期有时长达数月

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轧辊的辊面曲线

一种改进的轧辊冷却、辊缝润滑装置,一种改进的轧辊冷却、辊缝润滑装置,属轧机技术领域。用于解决现有装置所存在的润滑油膜不均匀、容易混入残留冷却水等使用缺陷。构成中有位于辊缝入口处的上、下切水板,排布于上、下切水板上、下方的冷却集管,排布于上、下切水板处的润滑集管,改进为,将润滑集管排布于上切水板的上方和下切水板的下方。本实用新型可使润滑集管喷射至辊面上的不均匀润滑油能够经过上、下切水板刮平处理,

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轧辊的弹性变形分析

影响轧机弹性变形主要的因素有:轧辊弯曲、牌坊变形、轧辊压扁、其他零件的变形和液压缸及缸内液体的压缩变形, 其中前三项占轧机弹性的绝大部分, 而这三项中轧辊变形占的比例最大, 轧辊弯曲和轧辊压扁可以采用轧辊弹性变形理论进行求解

2023-03-01

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如何修复轧辊的快速方法

轧辊具有超强的粘着力,优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等归纳功用,选用高分子复合材料在传动部位磨损规范相对较小的状况下可以现场免拆开修正,既避免机械加工,又无补焊热应力热影响,修正厚度也不受捆绑,

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关于轧机上断辊的原因分析

其产生原因与轧辊本身残余应力,轧制时机械应力以及轧辊热应力有关,特别是当辊身的表面和芯部的温差大时更容易产生。这种温差可能由不良的辊冷却,冷却中断或在新的轧制周期开始时轧辊表面过热引起。轧辊的这种表面和芯部间的巨大温差引起较大的热应力,当较大的热应力,

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