12
2024-01
球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度为40k，而铸钢的屈服强度只有36在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方 面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造 效率更高，也较少了球墨铸铁的机加工成本。正因为球墨铸铁的这种特性，使得它在[url=阀门材料]阀门材料[/url]的使用上大显身手，在许多铸钢不能使用的场合如海水等有腐蚀性的介质，它却可以使用，而且，成本要比耐腐蚀的不锈钢要低很多。
2024-01-12
12
2024-01
球墨铸铁与铸铁（灰铸铁）的比较 与铸铁相比，球墨铸铁在强度方面具有优势。球墨铸铁的抗拉强度是60k，而铸铁的抗拉强度只有31k。球墨铸铁的屈服强度是40k，而铸铁并没有显 示出屈服强度，并且终出现断裂。球墨铸铁的强度-成本比远远优于铸铁。球墨铸铁在耐腐蚀性方面与铸铁相同。
2024-01-12
12
2024-01
球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。小抗拉强度:420/Mpa，小屈服强度300/Mpa，小延伸率7%。
2024-01-12
01
2023-03
(1) 轧辊磨削后表面残余应力实际上不可能完全消除，需要测定每对辊磨削前后的硬度值来做长期跟踪，掌握轧辊的性能状态。这有利于及时修订合理的磨削工艺。另外，正常轧制的轧辊从轧机卸下来，轧机主操作人员应在换辊单上填写轧制时间、轧制吨位、换辊原因等，磨工能通过使用情况对磨削量做出适当的调整。为了使应力自然消除，轧辊必须自然冷却到25℃～30℃才能重新磨削。轧辊每重新磨削一次应记录完整的工艺数据。
2023-03-01
01
2023-03
仿真应用的目的在于改进工艺技术方法，提高产品质量，掌握冷弯成型的过程，减少轧辊修复和修改设计，节约生产调试成本。 冷弯成型工艺仿真离不开轧辊设计者的经验和成型设备的安装调试过程。脱离冷弯成型工艺的经验和工艺知识的仿真没有意义，还会在实际应用中产生严重的后果。设计人员必须经过培训才能成为有限元仿真技术的专家，仿真软件必须采用冷弯成型设计人员的专业术语。 轧辊开发的周期有时长达数月
2023-03-01
01
2023-03
一种改进的轧辊冷却、辊缝润滑装置,一种改进的轧辊冷却、辊缝润滑装置，属轧机技术领域。用于解决现有装置所存在的润滑油膜不均匀、容易混入残留冷却水等使用缺陷。构成中有位于辊缝入口处的上、下切水板，排布于上、下切水板上、下方的冷却集管，排布于上、下切水板处的润滑集管，改进为，将润滑集管排布于上切水板的上方和下切水板的下方。本实用新型可使润滑集管喷射至辊面上的不均匀润滑油能够经过上、下切水板刮平处理，
2023-03-01
没找到您所需要的产品？ 请反馈我们
持续为客户创造更大价值